• le ayudamos en el diseño 2D y 3D
  • en las pruebas con prototipos y preseries
  • en la fabricación y el acabado
  • y hasta en el montaje y el packaging

Menos costes

Cuando nos implicamos en las diferentes fases podemos conseguir mayores reducciones de costes porque podemos aplicar todo el potencial de ahorro de las últimas técnicas de rapid-prototyping y rapid-manufacturing.

Más rapidez

Al tener en cuenta las interrelaciones entre las fases, podemos prever errores habituales y evitar retrasos, o en caso de que se produzcan, actuar con rapidez e implicación para reducir la entrega final a menos de 2 meses.

Experiencia

Ponemos a su disposición la experiencia conseguida en estos últimos 14 años por un equipo de profesionales de la ingeniería, el diseño, el marketing y las técnicas de fabricación rápida.

Desarrollo de Producto, desde diseño 3D hasta packaging - Quiero Fabricar

Rebajar costes y precios al fabricar mi ideaEl desarrollo de un nuevo producto está lleno de complicaciones, retrasos y costes inesperados.
Aproveche nuestra experiencia de 14 años y haga realidad su idea en menos tiempo y con menos costes.

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Diseño 2D/3D Prototipos y Preseries

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Fabricación Packaging

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Asesoramiento en todo el proceso

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Garantía de calidad

Primera y única empresa privada española (hasta la fecha) en obtener el sello de calidad ISO 9001:2008 en el sector del rapid manufacturing y rapid prototyping, certificación otorgada por el exigente organismo internacional TÜV Rheinland

Garantía de precisión

Si la pieza o el prototipo no está dentro de las tolerancias estándares, la repetimos sin coste alguno



Garantía de rapidez

El 98,7% de los pedidos se entregan en el plazo pactado. En caso de incumplimiento, realizamos descuentos por cada día de retraso

Garantía de profesionalidad

Más de 14 años de experiencia, pioneros en la fabricación de prototipos y series medias/cortas.

 

 

 

“Cuando QuieroFabricar.com se hizo cargo del proceso en su totalidad, se evitaron errores, malentendidos, repeticiones y
vueltas a atrás. Al final, el producto llegó antes a las estanterías y con un precio
menor”

....................................................................
Empresa de fabricación
de material electrónico

 

“Sin lugar a dudas QuieroFabricar.com nos
aportó una gran experiencia en las distintas fases del proceso, así como soluciones
encaminadas a un único objetivo, economizar la fabricación. Destacamos la
implicación que tuvo en nuestro proyecto y la capacidad de resolución de
inconvenientes, que siempre surgen pero la diferencia está en la forma de atajarlos. El
mejor ejemplo de que QuieroFabricar.com
son muy profesionales, somos nosotros, pasamos de encargarle el diseño del 50 %
de las piezas y finalmente fue el responsable de todo el proceso incluido la
fabricación y acabado final y packaging, concretamente un LLAVE EN MANO.”

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Empresa de domótica

Técnicas aplicadas en el desarrollo de un producto:

1. Levantamiento de geometrías 3D
2. Ingeniería inversa

3. Pruebas previas a la fabricación: prototipos y pre-series
4. Fabricación, acabado y montaje
5. Empaquetado y envío

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1. Diseño y levantamiento de geometrías 3D

Si usted tiene una idea o boceto primario pero todavía no la ha diseñado, nosotros le elaboramos hasta 3 propuestas de diseño. Para confirmar que la opción elegida es la correcta, pasamos el diseño 2D (dos dimensiones) a su versión en 3 dimensiones con el fin de poder verlo en sus diferentes perspectivas y detectar así posibles mejoras antes incluso de pasar al prototipo.
En esta fase de diseño podemos encargarnos también de la generación de planos técnicos y de la redacción del cuaderno de requerimientos técnicos.

2. Ingeniería inversa

En ocasiones tiene el objeto pero no su versión en archivo informático 3D necesario para fabricar. La solución es la digitalización y tratamiento de la nube de puntos para la generación de la geometría 3D en un sistema CAD. Digitalizamos sus productos indistintamente de su magnitud, desde un anillo, edificios, barcos, coches completos, esculturas, elementos singulares…
La digitalización la podemos realizar con equipos:
- De luz blanca, máxima resolución
- Láser de largo alcance.
- Portátiles con captación de texturas y color

3. Pruebas previas a la fabricación: prototipos y pre-series

Con el fin de validar que el diseño es el correcto, se realizan prototipos rápidos en materiales plásticos o metálicos. Estos prototipos tienen gran nivel de detalle, son funcionales y pueden tener acabados similares a la pieza real.
Dependiendo del tamaño y las características que deben tener estos prototipos, le asesoramos sobre la técnica que le proporciona mejores resultados tanto en tiempo como en costes:
- Estereolitografía (SLA)
- Sinterizado selectivo por láser (SLS)
- Mecanizado de alta velocidad (CNC HS)

Antes de lanzar la fabricación final del producto se puede realizar una pre-serie de 5 a 100 piezas en materiales similares a los definitivos y a precios muy competitivos. Para ello utilizamos la técnica de colada al vacío (vacum casting) en moldes de silicona obtenidos a partir de piezas masters.

4. Fabricación, acabado y montaje

Una vez el diseño del producto está listo para ser fabricado en series cortas o medias de 100 a 50.000 unidades, aplicamos la última tecnología en rapid-manufacturing para conseguir no sólo rapidez sino lo que es más importante: costes inferiores a los de una producción de grandes series.
Para ello utilizamos moldes low cost propios en los que usted no tiene que invertir, realizamos la inyección de las piezas en el plástico que necesite y los diferentes acabados: pintura, serigrafía, tampografía, marcaje, montaje, etc.

5. Empaquetado y envío

Por último, podemos encargarnos también de diseñar la caja promocional o packaging, de fabricarla, de realizar el porexpam que protege el producto y de entregarlas donde usted indique, todo el proceso en un plazo inferior a 2 meses.

En definitiva, podemos encargarnos por usted de cualquier parte
del proceso de desarrollo del producto o si lo prefiere, de todo en su conjunto,
lo que lo convierte en un auténtico servicio “llave en mano”
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